在鋼絞線張拉過程中，偶爾會出現鋼絞線斷絲或者鋼絞線滑絲的情況。這種情況雖然隨這張拉技術的改進，張拉操作程度的熟練而不會多次發(fā)生，但是如果操作不規(guī)范，技術不標準，也是個會遇到的棘手問題。那么，在遇到這種情況應該怎么處理呢？今天我們來大致的講下鋼絞線張拉時出現鋼絞線滑絲、鋼絞線斷絲需要怎么處理。

      斷絲、滑絲的處理：施工過程中，由于操作失誤或千斤頂張拉力標定不準確或錨具安裝誤差、夾片鋼絞線質量差等原因，有時會發(fā)生斷絲和滑絲的情況，當斷絲或滑絲數不超過規(guī)范值時，可采用超張拉方式補足應力，若超過規(guī)范值必須卸錨，更換鋼束。對此處理時必須慎重，確保質量和安全。

　 （1）、補足應力處理：根據斷絲數確定應力損失值，通過提高其它鋼絲應力補足斷絲造成的應力損失，但在任何情況下都不得使鋼絞線應力達到0.8Rb，否則必須更換鋼束。

　 （2）、更換鋼束的處理方法：

　　 ①、鋼絞線束放松。安裝撐腳，將千斤頂按張拉狀態(tài)裝好，并將鋼絞線在工具錨內楔緊。一端張拉，當鋼絞線受力伸長時，工作夾片被帶出。這時立即用鋼釬卡住夾片（鋼釬可用φ5mm的鋼絲、端部磨尖制成，長20～30cm）。然后主缸緩慢回油，鋼絞線內縮，夾片因被卡住而不能與鋼絞線同時內縮。如千斤頂行程不夠可如此反復進行至夾片退出為止。然后拉出鋼絞線束更換新的鋼絞線束和錨具。

　　 ②、單根滑束（絲）單根補拉。單根退錨，更換夾片后單根張拉錨固，一般用27噸千卡千斤頂，帶有撐腳和單孔梅花型限位板。

      希望，通過上述兩種簡單的方法能夠解決大家的疑問。