橋梁鋼絞線張拉是橋梁施工的主要工種之一，橋梁鋼絞線張拉分為先張法鋼絞線施工和后張法鋼絞線施工。今天我們來詳細(xì)講解下橋梁鋼絞線張拉的具體步驟。本教程主要介紹橋梁鋼絞線施工中后張法張拉的通用操作工藝，以及常見問題和注意事項(xiàng)。

      鋼絞線后張法張拉主要工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備——鋼絞線束制作——穿束——安裝工作錨環(huán)與工作夾片——安裝限位板與千斤頂——安裝工具錨環(huán)與工具夾片——施加鋼絞線——卸工具夾片及工具錨環(huán)和千斤頂

      1、鋼絞線束制作

      鋼絞線采用砂輪鋸切割下料，長(zhǎng)度誤差控制在正負(fù)10毫米以內(nèi)。鋼絞線應(yīng)編束，整束傳入，編束時(shí)將鋼絞線逐根理順，每隔1～1.5米捆綁一道，防止纏繞。

      2、穿束

      穿束前先清楚多于波紋管及錨墊板喇叭口內(nèi)的混凝土和灰漿，確保梁體內(nèi)孔道無積水和污物。待穿的鋼絞線端部需用防護(hù)帶套牢，以防鋼絞線束散開，鋼絞線束穿好后，如是兩端張拉，兩端外露長(zhǎng)度應(yīng)一致。

      3、安裝工作錨環(huán)與工作夾片

      安裝工作錨前，檢查錨墊板的注漿孔是否堵塞，錨墊板外端面是否干凈，以保證工作錨環(huán)與錨墊板密貼。

      檢查完成后，安裝工作錨環(huán)，錨環(huán)應(yīng)放在錨墊板的止口內(nèi)，盡可能對(duì)中對(duì)正。在工作錨環(huán)的每個(gè)錐孔內(nèi)，逐一裝上工作夾片，夾片安裝后，用配套的鋼管輕敲頂緊，確保工作夾片端面平齊，但不得重敲損傷夾片。

      4、安裝限位板與千斤頂

      安裝配套的限位板，與前端的工作錨對(duì)正，然后用起重設(shè)備（吊葫蘆）吊裝千斤頂就位。

      5、安裝工具錨環(huán)與工具夾片

      安裝工具錨時(shí)，工具錨、千斤頂、鋼絞線、工作錨應(yīng)對(duì)正，處于同一軸線上。在工具錨環(huán)每個(gè)錐孔內(nèi)逐一裝上工具夾片，工具夾片表面涂石蠟等潤(rùn)滑劑，工具夾片安裝后也需用配套鋼管輕敲頂緊，保持工具夾片端面平齊。

      6、施加鋼絞線

      打開電腦主機(jī)操作主界面，輸入工程信息及相關(guān)參數(shù)。對(duì)于不同的鋼絞線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范采用相應(yīng)的張拉程序和方法，其中常用的低松弛鋼絞線筋的張拉程序?yàn)椋?——初始應(yīng)力——2倍初始應(yīng)力——控制應(yīng)力——（持荷5分鐘）錨固。點(diǎn)擊控制軟件的開始按鍵，密切注意觀測(cè)電腦上的壓力值和位移值是否正常，如有異常應(yīng)立即暫停張拉并進(jìn)行相關(guān)檢查。在張拉過程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意安全。每一束張拉完成后，千斤頂自動(dòng)回程退頂，主機(jī)保存數(shù)據(jù)，并自動(dòng)跳到下一個(gè)張拉步驟。技術(shù)員對(duì)伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，當(dāng)伸長(zhǎng)值偏差超過正負(fù)6%時(shí)，停止張拉，待查明原因并采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。

      7、卸工具夾片及工具錨環(huán)和千斤頂

     每一束張拉完成后卸下工具夾片、工具錨環(huán)、千斤頂、限位板，檢查工具夾片是否有倒牙和裂紋，工具錨環(huán)錐孔是否變形，限位板是否有磕碰，如有損壞及時(shí)更換。數(shù)據(jù)線也要檢查，連接是否有松動(dòng)和擠壓現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。第二束第三束等依次按設(shè)定程序張拉，等整片梁張拉施工完成后，依次導(dǎo)出數(shù)據(jù)，關(guān)閉主機(jī)，切斷電源，移動(dòng)設(shè)備繼續(xù)張拉下一片梁。鋼絞線的錨固情況經(jīng)技術(shù)員檢查合格后，可以切割端頭多于的鋼絞線筋，切割時(shí)應(yīng)采用砂輪鋸，嚴(yán)禁采用電弧進(jìn)行切割，不得損傷錨具。切割后鋼絞線筋的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30毫米，且不應(yīng)小于1.5倍的鋼絞線筋直徑。