低回縮錨具施工工藝介紹
低回縮錨具是針對(duì)預(yù)應(yīng)力束錨具張拉放張回縮量過(guò)大,導(dǎo)致其有效永久預(yù)應(yīng)損失大而專門研究開發(fā)的一種低回縮高效率的預(yù)應(yīng)力錨具??蓮V泛應(yīng)用于大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、連續(xù)鋼構(gòu)等橋梁豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),鐵路梁橫向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),斜拉橋塔身周向、橫向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),邊坡錨固預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)及其它各種較短預(yù)應(yīng)力筋結(jié)構(gòu)中。按其應(yīng)用領(lǐng)域可分為公路M15H低回縮量錨具和鐵路用DSM低回縮量錯(cuò)具。公路用低回縮錨具每套含錨板、螺母、夾片、錨墊板、螺旋筋共五種零件。
一、施工工藝簡(jiǎn)介:
低回縮豎向預(yù)應(yīng)力錨固體系由固定端P錨、鋼絞線和張拉端低回縮錨具組成,沿垂直方向布置于箱梁腹板內(nèi),并經(jīng)二次張拉施工實(shí)現(xiàn)鋼絞線的低回縮錨固。施工時(shí)先進(jìn)行第一次張拉,經(jīng)放張,夾片錨固后再進(jìn)行第二次張拉,旋緊螺母,放張,錨固預(yù)應(yīng)力鋼絞線束,以彌補(bǔ)第一次放張錨固時(shí)回縮而損失的預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力張拉完成后,24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿。
二、鋼絞線制作與安裝:
鋼絞線的下料根據(jù)計(jì)算確定,計(jì)算時(shí)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度,固定端長(zhǎng)度,錨具厚度,張拉支座高度,千斤頂長(zhǎng)度和外露長(zhǎng)度等因素。預(yù)應(yīng)力筋采用砂輪鋸切斷,不得采用電弧切割。固定端擠壓錨利用配套的擠壓機(jī)進(jìn)行制作,彈簧總長(zhǎng)度的90%以上應(yīng)固定在擠壓套內(nèi),用壓板和螺桿將擠壓錨固定在錨墊板上,同時(shí)將進(jìn)漿管固定在鋼絞線上,將鋼絞線傳入波紋管,設(shè)置定位鋼筋,將波紋管固定在梁體鋼筋上。安裝張拉端螺旋筋錨墊板和槽口模板,確保錨墊板中心線和模板垂直。
三、預(yù)應(yīng)力張拉:
混凝土澆筑完畢,養(yǎng)護(hù)7天,待強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到90%后,開始進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力張拉一般采用智能張拉設(shè)備,以應(yīng)力控制為主,伸長(zhǎng)值作為校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差第一次張拉控制在正負(fù)6%以內(nèi),第二次張拉控制在正負(fù)10%以內(nèi)。第一次張拉先張拉到0.1倍控制應(yīng)力,再?gòu)埨量刂茟?yīng)力,持荷5分鐘,然后錨固。張拉過(guò)程中錨環(huán)與限位板接觸,螺母和錨墊板之間留有間隙,螺母不受力。第二次張拉在第一次張拉結(jié)束后的2~16小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,采用先張拉至0.5倍控制應(yīng)力,再?gòu)埨量刂茟?yīng)力,持荷5分鐘,然后旋緊螺母,錨固。張拉過(guò)程中將智能張拉設(shè)備顯示的伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相比較,相差應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,查明原因后方可繼續(xù)。預(yù)應(yīng)力張拉完成后,用砂輪鋸切除外露的多于鋼絞線,剩余長(zhǎng)度不少于30mm。
四、孔道壓漿
預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后的24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿,孔道壓漿盡可能采用智能壓漿設(shè)備。壓漿時(shí)水泥漿由底部壓漿孔注入,從頂部出漿孔流出,冒出濃漿為止。壓漿過(guò)程中,每工班留取三組水泥凈漿試塊。
五、工藝優(yōu)點(diǎn)
二次張拉低回縮豎向預(yù)應(yīng)力錨固體系與傳統(tǒng)的精軋螺紋鋼豎向預(yù)應(yīng)力錨固體系相比,具有錨固回縮量小,預(yù)應(yīng)力損失少,可有效避免箱梁腹板斜裂縫等顯著優(yōu)點(diǎn)。
低回縮錨具施工
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