錨索(桿)制作與安裝
今天我們來講下錨索(桿)制作與安裝細(xì)則和方法,首先,我們來了解下錨索(桿)的材料組成:
1、錨索(桿)材料:主要以預(yù)應(yīng)力錨索、預(yù)應(yīng)力錨桿為主。
2、錨索組裝:錨索的組裝應(yīng)遵守下列規(guī)定。
(1) 錨索組裝必須搭設(shè)組裝平臺,平臺高度不得小于 30cm。
(2) 錨桿組裝時,鋼筋應(yīng)平直,除油、除銹處理要合格。錨桿接頭采用專用錨桿連接接頭,不得采用焊接技術(shù)。錨桿體自由段按設(shè)計要求采用塑料套管,與錨固段連接處應(yīng)用鉛絲綁牢和封扎嚴(yán)實,并應(yīng)滿足設(shè)計要求,且防腐處理合格。
(3) 錨索編束時,每根鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲需順直,要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計尺寸下料,每股長度誤差不得大于±50mm。鋼絞線要求采用機(jī)械切割,嚴(yán)禁采用電弧切割,并需經(jīng)除油和除銹處理合格,對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑材料應(yīng)剔除。同時,要求按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。若采用壓力分散型錨索或其他荷載分散型錨索,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計相關(guān)要求下料和編制。
(4) 錨索體完成隔離支架與緊箍環(huán)的組裝后,應(yīng)在其底端接裝導(dǎo)向帽。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求制作,尺寸制作誤差應(yīng)≤±5mm,接裝定位誤差應(yīng)≤±20mm。導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁接牢固,不宜采用焊接方式。
(5) 當(dāng)采用二次補充注漿的錨索組裝時,應(yīng)同時裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置;當(dāng)采用高壓劈裂注漿提高地層錨固力時,要求以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時間(一次漿體強(qiáng)度為 5MPa),并注意二次注漿管之錨固段內(nèi)應(yīng)設(shè)花孔和封塞。
(6) 壓力分散型(拉壓復(fù)合型)錨索錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用對拉栓接固定,所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆加以保護(hù)。擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場擠壓抽樣試驗,抽樣數(shù)量宜為1%~2%,試驗荷載一般不小于 200kN;對外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗,一般抽樣數(shù)量為3%~5%,并應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。對于壓力分散型(拉壓復(fù)合型)錨索,各單元錨索應(yīng)有明確可靠的標(biāo)記,以便采用差異分步張拉。
3、錨索防腐:錨索自由段的防腐與隔離應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施做;錨索的防腐宜采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋和壓力分散型錨頭等技術(shù),以提高自由段的防腐等級和改善錨固段的工作狀態(tài)。
4、錨索長度:錨固段長度制作允許誤差為±50mm,自由段長度除應(yīng)滿足設(shè)計要求外,還應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝的要求,一般預(yù)留超長 1.0~1.5m。
5、錨索檢驗:錨索制作完成后,筋股順直完好,不得有死彎硬折或嚴(yán)重碰割損傷,排列分布與編束綁架應(yīng)符合設(shè)計要求。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項纏繞密封措施應(yīng)符合設(shè)計要求,防銹漆刷蓋應(yīng)均勻,不得見黑底;錨筋自由段塑料套管、注漿套管、隔離(對中)支架、緊箍環(huán),以及導(dǎo)向尖殼綁扎捆架應(yīng)符合設(shè)計要求,塑料套管綁扎應(yīng)穩(wěn)固密塞,具有足夠強(qiáng)度,外觀完好,無破損修補痕跡;隔離(對中)支架、緊箍環(huán)和導(dǎo)向尖殼等應(yīng)分布均勻、定位準(zhǔn)確,綁扎結(jié)實穩(wěn)固。并且,應(yīng)按錨索長度和規(guī)格型號進(jìn)行編號掛牌,使用前,需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。
6、錨索的儲存、運輸與吊裝:組裝完成的錨索應(yīng)順直分開,保證通風(fēng)干燥。在運輸和吊裝過程中,應(yīng)細(xì)心操作,不得損傷錨索及其防護(hù)介質(zhì)和組成部件。
7、錨索安裝:錨索入放錨孔前,應(yīng)檢查錨索制作質(zhì)量,確保錨索組裝滿足設(shè)計要求,并需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。
預(yù)應(yīng)力錨索組裝實物圖:
錨索組裝圖
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